Қолданылуы және өндірісі

3.1 АнықтамасыСоя ақуызынан алынатын ақ кристалды қатты қосылыс. Бұл глутамин қышқылының натрий тұзы, дәм күшейткіш ретінде, әсіресе Қытай асханасында қолданылады. Натрий глутаматы оған аса жоғары сезімтал адамдарда аллергиялық реакция тудыруы мүмкін. Натрий глутаматы Дайындау Өнімдер Және Шикізат Шикізат

3.2 ТарихыНатрий глутаматын(MSG) дәм күшейткіш ретінде қолдану Токио Императорлық университетінің химия профессоры Кикунаэ Икэдаға (1864 1936) тиесілі. Икэда Натрий глутаматын(MSG) дәм күшейткіш ретінде, сондай-ақ оны өндіру үдерістерімен бірге патенттеді. Оқшауланған глутамин қышқылы кейін тазартылып, MSG-ге айналдырылды. Натрий глутаматын(MSG) дәм күшейткіш ретінде қолдану Жапония мен Азияда басталды, бірақ бұл қосылыстың Америка Құрама Штаттарында кеңінен қолданылуы Екінші дүниежүзілік соғыстан кейін ғана орын алды. Ajinomoto Натрий глутаматын(MSG) Америка Құрама Штаттарында 1956 жылы өндіре бастады (Ajinomoto 1973 жылы Kraft General Foods-пен аффилиирленді).

3.3 Өндіріс әдістеріҚазіргі уақытта ел ішінде де, шетелде де күріш, крахмал немесе меласса шикізат ретінде қолданылып, қанттандыру, ашыту, экстракциялау және тазарту үдерістері арқылы өндіріледі: (1) Крахмалды қанттандыру. Крахмалды қанттандыруда көбінесе қос ферменттік әдіс қолданылады. Күрішті жібітеді, құмды диірменде өңдейді немесе крахмал тікелей салыстырмалы тығыздығы 1.11 (14°Bé) болатын крахмал қойыртпағына араластырылады, және α-amylase pH 4.5 және 90°C жағдайында 15-20min сұйылту үшін қосылады, содан кейін ферментті жою үшін 100°C дейін 5min қыздырылады; Түсіруден кейін пластиналы және рамалы сүзгімен сүзеді, сүзгі қалдығы жем ретінде пайдаланылуы мүмкін, фильтрат PH5.0 дейін реттеледі, β-amylase қосылады, 60℃ температурада 12h қанттандырылады, содан кейін ферментті жою үшін 100℃ дейін қыздырып, салқындатып, тұндырады, үстіңгі қабаттағы сұйықтықты тікелей қант сақтау багына жібереді, тұндыру сұйықтығына сүзгілеу көмекшісі диатомит қосылып, қысыммен сүзеді, крахмал қантының айналу коэффициенті 92% жетуі мүмкін. (2) Глутаматты ашыту. Көміртек көзі ретінде шамамен 15% glucose қолданылады, ал ашыту ортасын дайындау үшін тиісті мөлшерде бейорганикалық тұз және биотин қосылады. Үздіксіз ыдырату мен 40℃ дейін салқындатудан кейін ол стерильденген бос ашыту багына жіберіледі, және сұйық аммиак қосылады. Азот көзі ретінде қайталама кеңейтілген өсіруден өткен глутамин қышқылын түзуші бактериялармен егіледі. 30 hours аэрациялық ашытудан кейін қант-қышқыл айналу коэффициенті 50% жетуі мүмкін және қышқыл түзілу деңгейі шамамен 7.0%-7.5% болады. Ашыту үдерісінің pH деңгейі 7.0-7.2 аралығында бақыланады, ал температура бастапқы кезеңде 32-34°C және кейінгі кезеңде 34-37°C деңгейінде ұсталады. (3) Глутамин қышқылын экстракциялау. Глутамин қышқылын экстракциялау үшін әдетте мұздату изоэлектрлік-ион алмасу әдісі қолданылады. Ашыту сорпасы изоэлектрлік бакта мұздатылған тұздықпен баяу араластырылып, 5°C дейін салқындатылды, сонымен бірге pH деңгейі күкірт қышқылымен 3.22 (изоэлектрлік нүкте) дейін реттелді; 8h тұндырудан кейін тұнба центрифугаланып, шикі глутамин қышқылы алынды; аналық ерітінді мен үстіңгі қабаттағы сұйықтық дайындалғаннан кейін ион алмасу шайырымен алмастырылып, аммиак суымен жуып-шайылады; алдыңғы фракция үстіңгі қабаттағы сұйықтыққа біріктіріліп, қайтадан бағанға жүктеледі, кейінгі фракция аммиак суымен бірге элюент ретінде қолданылады, ал жоғары фракция экстракциялау үшін ашыту сорпасымен бірге изоэлектрлік бакқа қайтарылады Коэффициент 88%-90% жетуі мүмкін. (4) Глутамин қышқылын тазарту. 60-65℃ төменгі суы бар бейтараптандыру багына глутамин қышқылын қосып, араластырады, және pH 6.2-6.4 дейін бейтараптандыру үшін сода күлінің ерітіндісін баяу қосады, сондай-ақ бейтараптандыру ерітіндісінің концентрациясын салыстырмалы тығыздығы 1.17-1.18 (21- 22°Bé) деңгейінде бақылайды; Бейтараптандыру ерітіндісі 50°C төмен температураға дейін салқындатылғаннан кейін темірді кетіру үшін тиісті мөлшерде sodium sulfide solution қосылады, содан кейін pH 6.2-6.4 дейін реттеу үшін шикі глутамин қышқылы қолданылады, және 60°C дейін қыздырылады, одан кейін ұнтақталған белсендірілген көмір қосылып, 0.5h араластырылған соң сүзгі-преске жіберіліп сүзіледі, содан кейін фильтрат мөлдір сұйықтық алу үшін түйіршікті белсендірілген көмір бағанасымен түссіздендіріледі; мөлдір сұйықтық вакуумдық кристалл қайнату қазанына жіберіліп, 60-70°C температурада салыстырмалы тығыздығы 1.28 (31.5°Bé) болғанға дейін буландырылады және қоюландырылады 0.36-0.542mm тұқым кристалдарын қосқаннан кейін буландыру мен кристалдандыру жалғасады. Осы кезеңде кристалдарды жою үшін ыстық су қажет және белгілі бір мөлшерде мөлдір сұйықтық қосылады; түсіруден кейін кристалл кристалл багында ұсталып, центрифугаланып кристалды натрий глутаматы алынады. Аналық ерітінді түссіздендірілуі мүмкін Буландыру және кристалдандырудан кейін тазарту шығымы теориялық мөлшердің 92% жетуі мүмкін.